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立式加工中心数控机床主轴常见故障及解决方法

发布时间:2018-08-01 10:22:14

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数控机床主轴常见毛病解决办法



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一、不带变频的主轴不转

毛病原因以及处理办法:

01
感机械传动毛病引起:查看皮带传动立式加工中心有无开裂或机床是否挂了空挡。
02
供应主轴的三相电源缺相或反相:查看电源,互换任两条电源线。
03
电路衔接过错:仔细参看电路衔接手册, 保证连线正确。
04
体系无相应的主轴操控信号输出:用万用表丈量体系信号输出端,若无主轴操控信号输出,则需替换相关IC元器件或送厂修理。
05
体系有相应的主轴操控信号输出,但电源供应线路及操控信号输出线路存在断路或是元器件损坏:用万用表查看体系与主轴电机之间的电源供应回路,信号操控回路是否存在断路; 是否存在断路;各连线间的触点是否触摸不良;沟通触摸器,立式加工中心直流继电器是否有损坏;查看热继电器是否过流;查看保险管是否焚毁等。



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二、带变频器的主轴不转



毛病原因以及处理办法:

01
机械传动毛病引起:查看皮带传动有无立式加工中心开裂或机床是否挂了空挡。
02
供应主轴的三相电源缺相:查看电源,互换任两条电源线。
03
数控体系的变频器操控参数未翻开:查阅体系说明书,了解变频参数并更改。
04
体系与变频器的线路衔接过错:查阅体系与变频器的连线说明书,保证连线正确。
05
模仿电压输出不正常:用万用表查看体系输出的模仿电压是否正常;查看模仿电压信号线衔接是否正确或触摸不良,变频器接纳的模仿电压是否匹配。
06
强电操控部分断路或元器件损坏:查看主轴供电这一线路各触点衔接是否牢靠,线路有否 断路,直流继电器是否损坏,保险管是否烧坏。
07
变频器参数未调好:变频器内含有操控办法挑选,分为变频器面板操控主轴办法,NC体系操控主轴办法等,若不挑选NC体系操控办法, 则无法用体系操控主轴,修改这一参数;查看相关参数设置是否合理。

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三、不带变频的主轴(换档主轴)转速不受控



毛病原因以及处理办法:

01
体系无S01- S04的操控信号输出:查看体系有无换档操控信号输出。若无,则为体系毛病,替换IC或送厂修理。
02
衔接线路毛病:若体系有换档操控信号输出立式加工中心,则查看各衔接线路是否存在断路或触摸不良, 查看直流继电器或沟通触摸器是否损坏。
03
主轴电机损坏或短路:查看主轴电机。
04
机械未挂档:挂好档位。

四、主轴无制动
毛病原因以及处理办法:

01
制动电路异常或强电元器件损坏:查看桥堆,熔断器,沟通触摸器是否损坏;查看强电回路是否断路。
02
制动时刻不行长:调整体系或变频器的制动时刻参数。
03
体系无制动信号输出:替换内部元器件或送厂修理。
04
变频器操控参数未调好:查阅变频器立式加工中心运用说明书,正确设置变频器参数。


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五、主轴发动后当即中止



毛病原因以及处理办法:

01
体系输出脉冲时刻不行:调整体系的M代码输出时刻。
02
变频器处于点动状况:参看变频器的运用说明书,设置好参数。
03
主轴线路的操控元器件损坏:查看电路上的各触点立式加工中心触摸是否良好,查看直流继电器 沟通 触摸器是否损坏, 形成触头不自锁。
04
主轴电机短路,形成热继电器维护:查找短路原因,使热继电器复位。
05
主轴操控回路没有带自锁电路, 而把参数设置为脉冲信号输出, 使主轴不能正常工作:将体系操控主轴的启停参数改为电平操控办法。

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六、主轴滚动不能中止



毛病原因以及处理办法:

沟通触摸器或直流继电器损坏,长时刻立式加工中心吸合,无法操控:替换沟通触摸器或直流继电器。